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刮板输送机也叫做：“矿用刮板输送机,双排链链式输送机”，刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。重诺机械生产的刮板输送机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成；导链轮用来改变刮板链方向；紧链装置用来调节刮板链松紧。
它的牵引构件是刮板链，承载装置是中部槽。刮板输送机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
刮板输送机接链环的性能特点有以下几点：
（1）结构和动力学强度高；
（2）故障罕见；
（3）寿命提高2～3倍；
（4）抗弯能力强；
（5）拆装方便。
刮板输送机的主要特点：
1、输送量大，输送机理允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力达15～600m3/h。
2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%～60%。
3、密封，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，环境卫生，运行可靠。
4、使用寿命长，用合金材料经热处理加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命(根据不同物料)能使用1～3年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。
6、输送长度长，水平输送距离可达60米以上。
7、使用费用低，节电且耐用，维修率低，降低消耗，提高了效益。
重诺刘晨分享刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1、刮板输送机定位: 首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2、铺设中间槽: 根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3、安装机头和机尾: 机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4、装刮板链: 刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5、检查和空运转: 刮板输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的最初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
重诺刮板输送机技术操作规程：
1、操作人员应持证上岗，对机器设备十分了解和了解，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳作防护用品。
2、刮板运送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，然后保证刮板运送机
3、给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无缺以及可靠。
刮板运送机注意事项说明：包含操作等方面，以便让我们在使用刮板运送机时，可以正确操作、使用，然后防止一些不当操作，防止一些不必要的麻烦，进步运送机的使用和作业效率。
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